গুণমান বিল্ডিং টেম্পারড গ্লাস & ঝরনা টেম্পারেড গ্লাস উত্পাদক

টেম্পারড গ্লাস সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমান বৃদ্ধি করা (পর্ব 1): সরঞ্জামের নিশ্চয়তা পর্দার দেয়াল এবং উঁচু দরজা এবং জানালা নির্মাণের মতো পরিস্থিতিতে, এর সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমানমেজাজssglaবিল্ডিংগুলির নান্দনিক চেহারা এবং ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতাকে সরাসরি প্রভাবিত করে। কিছু পুরানো ভবনের পর্দার দেয়ালের কাঁচে যে চিত্র বিকৃতি এবং বিকৃতির সমস্যা দেখা দেয় তা বেশিরভাগই টেম্পারিং প্রক্রিয়ার সময় ওয়ারপেজ এবং তরঙ্গায়িত বিকৃতির কারণে ঘটে। শিল্প প্রযুক্তিগত সঞ্চয়ের উপর ভিত্তি করে, এই নিবন্ধটি "সরঞ্জাম নিশ্চয়তা" এর দৃষ্টিকোণ থেকে মূল বিষয়গুলিকে সংক্ষিপ্ত করে যাতে এন্টারপ্রাইজগুলিকে উচ্চ-মানের উত্পাদন করতে সহায়তা করে।টেম্পারড গ্লাসপণ্য   সরঞ্জামের নিশ্চয়তা - উৎস থেকে সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমানের জন্য একটি কঠিন প্রতিরক্ষা তৈরি করা উচ্চ মানের টেম্পারড গ্লাস মূল সরঞ্জামের সমর্থনের উপর নির্ভর করে।টেম্পারিং চুল্লিসমতলতা এবং অপটিক্যাল মানের জন্য সরঞ্জাম গ্যারান্টি প্রদানগ্লাসচারটি মূল লিঙ্কের মাধ্যমে: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, টেম্পারিং, পরিবহন এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ।   1. সুনির্দিষ্ট চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমানের জন্য ভিত্তি স্থাপন করা এর সামগ্রিক তাপমাত্রার অভিন্নতাগ্লাসএর সমতলতা সরাসরি প্রভাবিত করে নাগ্লাসকিন্তু স্ট্রেস স্পট একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ. গরম করার চুল্লিতে তাপমাত্রা বক্ররেখার অনুপযুক্ত সেটিং, যা অসম তাপ শোষণের দিকে পরিচালিত করেগ্লাস, সরাসরি কারণ হবেগ্লাসনমন বিকৃতি এবং এমনকি চুল্লি বিস্ফোরণ দুর্ঘটনা। এটা উল্লেখ করা উচিত যে স্ট্রেস স্পট স্ট্রেস ট্রেস যখন গঠিত হয়গ্লাসটেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ তাপমাত্রা থেকে নিম্ন তাপমাত্রায় শীতল হয়। এমনকি যদি পরবর্তী বায়ু প্রবাহিত লিঙ্কটি অভিন্ন রাখা হয়, তবে একবার চাপের দাগগুলি এড়ানো যাবে না গ্লাসতাপমাত্রা অসম বা স্থানীয় হট স্পট প্রদর্শিত হয় জোনড হিটিং এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কার্যকর সমাধান, যার মধ্যে বাধ্যতামূলক পরিচলন টেম্পারিং চুল্লি বিশেষভাবে ভাল কাজ করে। ম্যাট্রিক্স হিটিং মডিউল এবং বুদ্ধিমান চুল্লি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমটেম্পারিং চুল্লি কাচের আকৃতি এবং লোডিং অবস্থান অনুসারে উপরের এবং নীচের চুল্লির তাপমাত্রা এবং স্থানীয় তাপমাত্রা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, যাতে গ্লাসটি চুল্লিতে দ্রুত এবং সমানভাবে উত্তপ্ত হয় তা নিশ্চিত করে। এই মৌলিকভাবে সমতলতা গ্যারান্টিটেম্পারড গ্লাস এবং তরঙ্গের ধরণ এবং চুল্লি বিস্ফোরণের মতো উত্পাদন ঝুঁকি এড়ায়।   2. টেম্পারিং এয়ার ফ্লোয়িং এর অভিন্নতা নিশ্চিত করা: অপটিক্যাল ডিফেক্ট কমানো টেম্পারিং বাতাস প্রবাহিত হওয়ার অভিন্নতা গুণমানের জন্য গুরুত্বপূর্ণটেম্পারড গ্লাস, সরাসরি এর চূড়ান্ত সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমানকে প্রভাবিত করেগ্লাস. অসম বায়ু ফুঁ এর উপরি এবং নীচের পৃষ্ঠে অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হারের দিকে পরিচালিত করবেগ্লাস, যার ফলে ঊর্ধ্বগামী বা নিম্নগামী যুদ্ধ পাতার বিকৃতি ঘটায়। একই সময়ে, বায়ু প্রবাহিত হওয়ার অসমতা সরাসরি কাচের চাপ বিতরণে প্রতিফলিত হবে, সুস্পষ্ট স্ট্রেস স্পট তৈরি করবে এবং অপটিক্যাল প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। টেম্পারিং চুল্লিপ্রতিটি অংশের তাপমাত্রা বন্টন এবং তাপ অপচয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করুনগ্লাসএয়ার গ্রিডে। বায়ু পথের নকশা অপ্টিমাইজ করে, তারা কার্যকরভাবে বায়ু প্রবাহের সামগ্রিক অভিন্নতা নিশ্চিত করে, যা শুধুমাত্র এড়াতে পারে নাগ্লাস ওয়ারপেজের বিকৃতি কিন্তু স্ট্রেস স্পট তৈরি করে, এর সমতলতা এবং অপটিক্যাল গুণমান উভয়কেই বিবেচনা করেটেম্পারড গ্লাস. 3. সিরামিক রোলার সমতলতার কঠোর নিয়ন্ত্রণ: পরিবহনের সময় সমতলতার ত্রুটিগুলি এড়ানো সিরামিক রোলারগুলির সমতলতা একটি লুকানো ফ্যাক্টর যা প্রভাবিত করেগ্লাসগুণমান, যা প্রায়ই উপেক্ষা করা হয়। এমনকি যদি উচ্চ-মানের সিরামিক রোলারগুলি নির্বাচন করা হয়, যদি ইনস্টলেশনের সঠিকতা অপর্যাপ্ত হয় এবং উচ্চতা বিচ্যুতি ঘটে, উচ্চ-তাপমাত্রা নরম হয়গ্লাসপরিবহনের সময় অসম শক্তির কারণে এখনও তরঙ্গের ধরণ তৈরি করবে। ফার্নেস রোলার এবং এয়ার গ্রিড রোলার উভয়কেই "পরম অনুভূমিক উপরের পৃষ্ঠের" প্রয়োজনীয়তা মেটাতে হবে - এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বিন্দু শক্তগ্লাসস্থাপন করা হলে ফিট হতে পারে, এবং নরম গ্লাসপরিবহন সময় sag হবে না, যাতে rollers এর সমর্থনকারী বলগ্লাসঅভিন্ন থাকে. এর জন্য উচ্চ মান পূরণের জন্য রোলারগুলির প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং ইনস্টলেশন প্রযুক্তি প্রয়োজন।টেম্পারিং চুল্লি রোলার উপাদান নির্বাচন থেকে ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পর্যন্ত কঠোর নির্ভুলতা মান প্রয়োগ করুন, বেলন সমস্যার কারণে সৃষ্ট তরঙ্গ প্যাটার্ন ত্রুটিগুলি এড়ানো।   4. চুল্লি শরীরের কম্পন নিয়ন্ত্রণ: বিকৃতির ক্ষতি এড়ানো গ্লাসগরম করার সময় একটি গুরুতর নরম অবস্থা অনুভব করবে। এই সময়ে, যদি সিরামিক রোলার সামান্য কম্পন আছে, softenedগ্লাস পরিবহণের সময় কেঁপে উঠবে, অবশেষে অপরিবর্তনীয় বিকৃতি তৈরি করবে এবং সমতলতাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে। এই সমস্যা ফার্নেস রোলার এবং এয়ার গ্রিড রোলার উভয় ক্ষেত্রেই ঘটতে পারে, তাই চমৎকার ফার্নেস বডি ভাইব্রেশন কন্ট্রোল সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। টেম্পারিং চুল্লিকঠিন যান্ত্রিক কাঠামোর নকশা এবং পরিমার্জিত উত্পাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে অপারেশন চলাকালীন ফার্নেস বডির কম্পন প্রশস্ততা কার্যকরভাবে হ্রাস করে, যা একটি স্থিতিশীল পরিবহন পরিবেশ প্রদান করে গ্লাস, যে আকৃতি নিশ্চিত গ্লাসবাহ্যিক শক্তি দ্বারা বিরক্ত হয় না, এবং সমাপ্ত পণ্য নির্ভুলতা গ্যারান্টি.

বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত কাঁচের পর্দা দেয়ালের নির্মাণ পদ্ধতির সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ আধুনিক স্থাপত্য নকশা ক্ষেত্রে, বিশেষ আকৃতির কাঠামোগতগ্লাসের পর্দা দেয়ালঐতিহ্যবাহী সমতল পর্দা দেয়ালের নিয়মিত রূপ ভেঙে, এই বিল্ডিংগুলি তাদের অনন্য শৈল্পিক অভিব্যক্তি এবং স্থান-আকৃতির সক্ষমতার কারণে উচ্চমানের বিল্ডিংগুলির একটি প্রতীকী উপাদান হয়ে উঠেছে।বিশেষ আকৃতির কাঠামোগতগ্লাসের পর্দা দেয়ালএর স্বচ্ছ কাঠামোর সাথে নিখুঁতভাবে একীভূত হয়গ্লাসবিভিন্ন আকারের মাধ্যমে বিল্ডিংগুলির কাঠামোগত সৌন্দর্যের সাথে যেমন বাঁক, ভাঙা লাইন এবং বাঁকা পৃষ্ঠের সংমিশ্রণ।তাদের অনিয়মিত কাঠামোগত আকৃতি নির্মাণের জন্য অনেক চ্যালেঞ্জ নিয়ে আসে, নির্মাণ প্রযুক্তি, নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনার ক্ষেত্রে উচ্চতর চাহিদা স্থাপন করে।এই কাগজ সংক্ষেপে বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত নির্মাণ পদ্ধতি বিশ্লেষণ গ্লাসের পর্দা দেয়ালনির্মাণের আগে প্রস্তুতি, মূল নির্মাণ পদ্ধতি, মান নিয়ন্ত্রণ এবং নিরাপত্তা নিশ্চিতকরণের দিক থেকে।   I. নির্মাণের আগে প্রস্তুতির কাজ বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত কাঁচের পর্দা দেয়াল নির্মাণের জটিলতা নির্মাণের পূর্ব প্রস্তুতির সমালোচনামূলকতা নির্ধারণ করে,যা পরবর্তি নির্মাণ এবং প্রকল্পের মানের সুগম অগ্রগতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে. প্রথমত, অঙ্কনগুলির সুনির্দিষ্ট বিস্তারিত নকশা প্রয়োজন। মূল নকশা অঙ্কনগুলি কেবল সামগ্রিক আকৃতি স্পষ্ট করে; নির্মাণের আগে,গ্লাসের পর্দা দেয়ালের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে মিলিয়ে অঙ্কনগুলি সংশোধন এবং বিভক্ত করা প্রয়োজনবিশেষ আকৃতির গ্লাস. বিশেষ আকৃতির অংশের মাত্রিক পরামিতি চিহ্নিতকরণ, গ্লাস প্যানেলের স্প্লাইসিং নোড, কিলগুলির বাঁক ব্যাসার্ধ এবং ফিক্সিং পদ্ধতিগুলিতে ফোকাস করুন।একটি 3D মডেল তৈরি করতে BIM প্রযুক্তি ব্যবহার করুন, পুরো নির্মাণ প্রক্রিয়াটি সিমুলেট করুন, ডাইমেনশনাল দ্বন্দ্ব, নোড বিরোধিতা এবং অঙ্কনে অন্যান্য সমস্যাগুলি সনাক্ত করুন এবং ডিজাইন স্কিমটি নির্মাণযোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।   দ্বিতীয়ত, পণ্য সংগ্রহ এবং পরিদর্শন ক্ষেত্রে ভালো কাজ করুন। বিশেষ আকৃতির গ্লাসএবং সহায়ক উপকরণ। একটি কোর উপাদান হিসাবে, প্রক্রিয়াকরণ যথার্থতাবিশেষ আকৃতির গ্লাস সরাসরি পর্দা প্রাচীরের গঠন প্রভাব নির্ধারণ করে।এটি বিস্তারিত অঙ্কন অনুযায়ী উৎপাদন কাস্টমাইজ করার জন্য বিশেষ আকৃতির প্রক্রিয়াকরণ জন্য পেশাদারী যোগ্যতা সঙ্গে নির্মাতারা নির্বাচন করা প্রয়োজন. সাধারণ ধরনেরবিশেষ আকৃতির গ্লাসনির্মাণ স্থানে উপকরণ পৌঁছানোর পরে, কঠোরভাবে সূচক যেমন বেধ, শক্তি, নমন ব্যাসার্ধ,এবং উপস্থিতির গুণমানগ্লাস, এবং সমস্ত উপকরণ ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ কিল, সংযোগকারী এবং সিল্যান্টের মতো সমর্থনকারী উপকরণগুলির স্পেসিফিকেশন এবং পারফরম্যান্স যাচাই করুন। অবশেষে, একটি সুস্থ অস্থায়ী নির্মাণ সুবিধা এবং পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম স্থাপন করুন। বিশেষ আকৃতির কাঠামোর পরিমাপের নির্ভুলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।একটি স্বাধীন পরিমাপ নিয়ন্ত্রণ নেটওয়ার্ক স্থাপন করা উচিত, এবং উচ্চ নির্ভুলতা মোট স্টেশন, লেজার দূরত্ব পরিমাপকারী এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত বারবার মূল বিল্ডিং কাঠামোর অক্ষ, elevations পর্যালোচনা,এবং বিশেষ আকৃতির অংশের রেফারেন্স লাইন, মিলিমিটার পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ বিচ্যুতি সঙ্গে।নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্কাফোল্ডিং বা উচ্চ উচ্চতায় অপারেটিং প্ল্যাটফর্ম স্থাপন করা যাতে অপারেটিং পৃষ্ঠের স্থিতিশীলতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা যায় এবং পরবর্তী নির্মাণের জন্য শর্ত তৈরি করা যায়.   II. মূল নির্মাণ পদ্ধতি এবং প্রযুক্তিগত পয়েন্ট (I) কিল ইনস্টলেশন ইঞ্জিনিয়ারিং যেমন লোড বহনকারী কাঠামোগ্লাসের পর্দা দেয়ালবিশেষ আকৃতির পর্দা দেয়ালের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি হ'ল কেলস এবং তাদের ইনস্টলেশন মান সরাসরি সামগ্রিক কাঠামোগত সুরক্ষা প্রভাবিত করে।বিশেষ আকৃতির কাঠামোর কিলগুলি বেশিরভাগই বাঁকা বা ভাঙা লাইন আকৃতির, যা কারখানায় বিস্তারিত অঙ্কন অনুসারে পূর্বনির্ধারিত হতে হবে যাতে সাইটে কাজের চাপ হ্রাস পায় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের নির্ভুলতা নিশ্চিত হয়।সাইট ইনস্টলেশনের সময়, প্রথমে কলামের কিলগুলিকে জরিপ এবং সেটিং দ্বারা চিহ্নিত রেফারেন্স লাইন অনুসারে স্থির করুন,এবং ঢালাই বা bolting দ্বারা প্রধান বিল্ডিং কাঠামোর এমবেডেড অংশের সাথে তাদের সংযোগ. ঝালাই করা অংশগুলিকে ক্ষয় প্রতিরোধী চিকিত্সা করা উচিত যাতে ক্ষয় পরবর্তী পর্যায়ে কাঠামোগত শক্তিকে প্রভাবিত করে না। বাঁকা বিশেষ আকৃতির অংশগুলির বিম কেলগুলির জন্য,প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিশেষ নমন সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত. ইনস্টলেশনের সময়, বক্রতা বিভাগে বিভাগে সামঞ্জস্য করুন বিশেষ আকৃতির গ্লাসইনস্টলেশনের সময়, রিয়েল টাইমে উল্লম্বতা, সমতুল্যতা নিরীক্ষণ করুন,এবং কিলের বাঁকনির বিচ্যুতি, এবং পরবর্তী ত্রুটিগুলিকে প্রভাবিত করার জন্য ক্রমবর্ধমান ত্রুটিগুলি এড়ানোর জন্য সময়মত সংশোধন করেগ্লাসপ্যানেল ইনস্টলেশন।   (২) বিশেষ আকৃতির গ্লাস প্যানেলের ইনস্টলেশন ইনস্টলেশন বিশেষ আকৃতির গ্লাস প্যানেল বিশেষ আকৃতির কাঠামোর নির্মাণে একটি মূল লিঙ্কগ্লাসের পর্দা দেয়াল. প্যানেলগুলির সুনির্দিষ্ট স্প্লাইসিং এবং শক্ত সিলিং নিশ্চিত করতে প্রথমে সামগ্রিক অবস্থান এবং তারপরে ব্লক-বাই-ব্লক ইনস্টলেশন নীতিটি কঠোরভাবে অনুসরণ করা প্রয়োজন। ইনস্টলেশনের আগে,বিশেষ আকৃতির গ্লাস ভারী বিশেষ আকৃতির গ্লাস প্যানেলের জন্য,বিশেষ উত্তোলন সরঞ্জাম এবং একটি পেশাদার উত্তোলন দল ব্যবহার করুন. উত্তোলনের সময়, গ্লাসের পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করতে নমনীয় স্লিং ব্যবহার করুন এবং কিলস বা প্রধান বিল্ডিংয়ের সাথে সংঘর্ষ এড়াতে উত্তোলনের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন। প্যানেল ইনস্টলেশনের সময়, প্রথম keels উপর সিল্যান্ট gaskets প্রয়োগ করুন, তারপর ধীরে ধীরে বিশেষ আকৃতির গ্লাসইনস্টলেশনের অবস্থানে প্যানেলগুলি, প্যানেলগুলির সমতলতা, উল্লম্বতা এবং সংলগ্ন প্যানেলগুলির সাথে ফাঁকটি সামঞ্জস্য করুন। ফাঁকের আকারটি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে,সাধারণত 10-15mm এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়. সমন্বয় করার পরে, পরবর্তী সিলিং চিকিত্সার আগে প্যানেলের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অস্থায়ীভাবে স্থির করার জন্য চাপ ব্লক ব্যবহার করুন।এর স্প্লাইসিং ফাঁক পরীক্ষা উপর ফোকাসগ্লাসপ্যানেলগুলি অভিন্ন ফাঁকগুলি নিশ্চিত করতে এবং বিকৃতি, ভুল সারিবদ্ধতা এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি এড়াতে।   (III) সিলিং এবং জলরোধী চিকিত্সা সিলিং এবং জলরোধী একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কগ্লাসের পর্দা দেয়ালবিশেষত বিশেষ আকৃতির কাঠামোর জন্য, অনিয়মিত ফাঁক আকৃতি সিলিং অসুবিধা বৃদ্ধি করে। অনুপযুক্ত চিকিত্সা সহজেই পানির ফুটো হতে পারে, যা বিল্ডিংয়ের পরিষেবা ফাংশনকে প্রভাবিত করে।সিল করার আগে, এর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন।গ্লাসপ্যানেল এবং কিলগুলি ধুলো, তেলের দাগ এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে, সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুকনো নিশ্চিত করতে। সিলিংয়ের জন্য দ্বি-উপাদান সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহার করুন।বুদবুদ বা শূন্যতা ছাড়াই ফাঁকগুলি পূরণ করার জন্য অভিন্ন গতিতে সিল্যান্টটি ইনজেক্ট করুনইনজেকশনের পর, বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে সিল্যান্ট জয়েন্টের পৃষ্ঠটি ট্রিম করুন যাতে এটি মসৃণ এবং সমতল হয়,গ্লাসবিশেষ আকৃতির অংশের কোণ এবং স্প্লাইসের জন্যসিল্যান্টের বেধ বাড়ান এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে সিলিং এবং জলরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য শক্তিশালী করার জন্য শক্তিশালী অংশগুলি ব্যবহার করুন.এদিকে, পর্দা প্রাচীরের নিকাশী ব্যবস্থাটি সঠিকভাবে ডিজাইন করুন এবং বৃষ্টির জলের সময়মত নিষ্কাশন নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ আকারের অংশগুলিতে নিকাশী গর্তগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজান,সিল্যান্ট এবং কিলস ক্ষয়কারী জল জমা এড়াতে, এবং সেবা জীবন প্রসারিতগ্লাসের পর্দা দেয়াল. III. নির্মাণ মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত কাঁচের পর্দা দেয়ালের নির্মাণের গুণমান অনেক কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়।প্রতিটি লিঙ্কের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত.প্রথমত, পরিমাপের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ জোরদার করা। বিশেষ আকৃতির কাঠামোর মাত্রিক নির্ভুলতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।নির্মাণ প্রক্রিয়া জুড়ে পুনরাবৃত্তি পরিমাপ এবং পর্যালোচনা প্রয়োজন. মূল কাঠামো থেকে কিল ইনস্টলেশন এবংবিশেষ আকৃতির গ্লাসইনস্টলেশন, প্রতিটি প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরে নির্ভুলতা পরীক্ষা করা উচিত। যদি বিচ্যুতি অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করে,সামগ্রিক নির্মাণের নির্ভুলতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মত সংশোধনমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা.দ্বিতীয়ত, কঠোরভাবে উপাদান মান নিয়ন্ত্রণ।গ্লাস, কিল এবং সিল্যান্ট, পণ্য যোগ্যতা সার্টিফিকেট এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষার রিপোর্ট আগমনের সময় প্রদান করা আবশ্যক।মূল সূচক যেমন বাঁক ব্যাসার্ধ এবং শক্তির উপর এলোমেলো পুনরায় পরিদর্শন করাবিশেষ আকৃতির গ্লাস. অযোগ্য উপকরণগুলিকে নির্মাণ স্থানে প্রবেশ করা নিষিদ্ধ। সিল্যান্টগুলির সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করা উচিতগ্লাস,অ্যালুমিনিয়াম খাদ কিল, এবং অন্যান্য উপকরণ, ফাটল, peeling, এবং অন্যান্য সমস্যা এড়াতে।তৃতীয়ত, প্রক্রিয়া মানের গ্রহণযোগ্যতা জোরদার করুন। প্রতিটি নির্মাণ প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, নির্মাণ, তদারকি, নকশা এবং অন্যান্য ইউনিট দ্বারা যৌথ গ্রহণযোগ্যতা সংগঠিত করুন।পরবর্তী প্রক্রিয়া শুধুমাত্র গ্রহণ পাস পরে সম্পন্ন করা যেতে পারে. Keels এর ইনস্টলেশন শক্তি চেক উপর ফোকাস, splicing স্পষ্টতাবিশেষ আকৃতির গ্লাস, এবং সিল্যান্টের নির্মাণের গুণমান।প্রকল্পের গুণমান মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ তা নিশ্চিত করার জন্য সংশোধন পরিকল্পনা তৈরি করা এবং সময়সীমার মধ্যে সংশোধন শেষ করা. V. উপসংহার বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত নির্মাণগ্লাসের পর্দা দেয়ালএটি একটি পদ্ধতিগত প্রকল্প যা নকশা, প্রক্রিয়াকরণ, ইনস্টলেশন এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণকে একত্রিত করে, যা ঐতিহ্যগত ফ্ল্যাটগুলির তুলনায় অনেক বেশি নির্মাণের অসুবিধা রয়েছেগ্লাসের পর্দা দেয়াল. নির্মাণের সময়, বিস্তারিত অঙ্কন নকশা, উপাদান পরিদর্শন এবং পরিমাপ নিয়ন্ত্রণের মতো নির্মাণ পূর্ব প্রস্তুতিতে একটি ভাল কাজ করা প্রয়োজন,কিল ইনস্টলেশনের মতো মূল প্রক্রিয়াগুলির প্রযুক্তিগত পয়েন্টগুলি কঠোরভাবে বুঝতে হবে, বিশেষ আকৃতির গ্লাস প্যানেল ইনস্টলেশন, এবং সিলিং এবং জলরোধী, এবং সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া মান এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থাপনা জোরদার।নির্মাণ প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে বিশেষ আকৃতির কাঠামোর প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগ্লাস এবং পর্দা প্রাচীর নির্মাণ প্রযুক্তি ক্রমাগত আপগ্রেড করা হয়। ভবিষ্যতে আরও দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট নির্মাণ পদ্ধতিগুলি আরও অনুসন্ধান করা প্রয়োজন,বিশেষ আকৃতির কাঠামোগত কাঠামোর নির্মাণের গুণমান এবং দক্ষতা উন্নত করতে ডিজিটাল এবং বুদ্ধিমান প্রযুক্তি একত্রিত করাগ্লাসআধুনিক স্থাপত্য নকশা জন্য আরো সম্ভাবনা প্রদান, এবংগ্লাস, একটি সাধারণ উপাদান, বিশেষ আকৃতির পর্দা দেয়াল উপর আরো অনন্য শৈল্পিক কবজ প্রদর্শন।

গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি কি? এ বিষয়েগ্লাসপ্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, কাচের পৃষ্ঠের নির্ভুলতা সরাসরি পণ্যের গুণমান এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প নির্ধারণ করে।গ্লাসইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য কভার, অপটিক্যাল যন্ত্রের জন্য কাঁচের লেন্স, বা স্থাপত্যের সজ্জা জন্য কাঁচ, পেশাদার পলিশিং প্রক্রিয়া পৃষ্ঠের টেক্সচার এবং কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার প্রয়োজন হয়।গভীর গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হিসাবে, কাঁচের দ্বি-পার্শ্বযুক্ত পলিশিং মেশিনগুলি তাদের দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার কারণে উচ্চ-শেষ কাঁচের পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য অপরিহার্য সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে।বিভিন্ন গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে গ্লাসের প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা পূরণ করতে পারে, বেধ এবং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা। নীচে, আমরা গ্লাস ডাবল-পার্শ্বযুক্ত পলিশিং মেশিনগুলির ব্যবহার এবং বিভিন্ন গ্লাস পলিশিং পদ্ধতির বিশদ বিবরণ দেব।   I. গ্লাস ডাবল-সাইডেড পলিশিং মেশিনের মূল ব্যবহার এগ্লাস ডাবল-সাইডেড পলিশিং মেশিন হল গ্লাস শীট এবং প্যানেলের একযোগে ডাবল-সাইডেড পলিশিংয়ের জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ সরঞ্জাম।উপরের এবং নীচের পোলিশিং ডিস্কের সিঙ্ক্রোন গতির মাধ্যমে পোলিশিং তরল এর গ্রিলিং প্রভাবের সাথে মিলিত, এটি ধূসর এবং উজ্জ্বল চিকিত্সা অর্জন করেগ্লাস এর ব্যবহারগুলি বিস্তৃত ক্ষেত্র জুড়ে এবং মূল অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্পগুলি নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারেঃ   1উচ্চমানের ইলেকট্রনিক গ্লাস প্রসেসিং: স্মার্টফোন, ট্যাবলেট এবং ল্যাপটপের মতো ইলেকট্রনিক ডিভাইসে,গ্লাস কভার এবং টাচ প্যানেলগুলি মূল উপাদান, যার পৃষ্ঠের সমতলতা, আলোর সংক্রমণ এবং মসৃণতার জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।গ্লাসের ডাবল-সাইড পলিশিং মেশিনগুলি সঠিকভাবে স্ক্র্যাচগুলি অপসারণ করতে পারে, গ্লাস পৃষ্ঠের উপর burrs এবং অসামান্যতা, গ্লাস পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাসগ্লাসএকটি অত্যন্ত নিম্ন স্তরের, এবং স্পর্শ সংবেদনশীলতা এবং প্রদর্শন প্রভাব নিশ্চিত; একই সময়ে, নমনীয় জন্যগ্লাস এবং অতি পাতলা গ্লাস (ঠান্ডা 0.1-1.0 মিমি), সরঞ্জাম সঠিক চাপ নিয়ন্ত্রণ মাধ্যমে গ্লাস ভাঙ্গন এড়াতে পারেন, কার্যকর পলিশিং উপলব্ধি,এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে হালকা ও উচ্চ নির্ভুলতার কাচের চাহিদা পূরণ করে.   2. সুনির্দিষ্ট অপটিক্যাল গ্লাস প্রসেসিং: গ্লাসঅপটিক্যাল যন্ত্রের লেন্স (যেমন মাইক্রোস্কোপ, টেলিস্কোপ, ক্যামেরা লেন্স এবং লেজার সরঞ্জাম) অত্যন্ত উচ্চ অপটিক্যাল নির্ভুলতা থাকতে হবে।পৃষ্ঠের যেকোনো ক্ষুদ্র ত্রুটি আলোর প্রতিফলন এবং প্রতিফলন প্রভাবিত করবে, যা অস্পষ্ট ইমেজিং এবং হ্রাসযুক্ত নির্ভুলতা নিয়ে আসে।গ্লাসডাবল সাইড পলিশিং মেশিন উভয় পক্ষের সিঙ্ক্রোনিক যথার্থ পলিশিং উপলব্ধি করতে পারেগ্লাসলেন্স, উভয় পক্ষের সমান্তরালতা এবং সমতলতা মান পূরণ নিশ্চিত, এবং একই সময়ে পৃষ্ঠ চাপ অবশিষ্টাংশ কমাতে, অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা উন্নতগ্লাস, এবং অপটিক্যাল যন্ত্রপাতি সঠিকভাবে কাজ করার নিশ্চয়তা প্রদান করে।   3স্থাপত্য ও আলংকারিক কাচের অপ্টিমাইজেশান: প্রাথমিক আলোর সংক্রমণ এবং শব্দ বিচ্ছিন্নতা প্রয়োজনীয়তা ছাড়াও, স্থাপত্য কাচের পৃষ্ঠের সৌন্দর্য (যেমনটেম্পারেড গ্লাস বিশেষ করে শিল্পকর্মের জন্য কাচ এবং আয়না তৈরির জন্য কাচ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।গ্লাসডাবল-সাইড পলিশিং মেশিনগুলি ঘন স্থাপত্য গ্লাসের উপর পৃষ্ঠের পরিশোধন চিকিত্সা সম্পাদন করতে পারে, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পন্ন ট্রেসগুলি সরিয়ে ফেলতে পারে এবং চকচকে এবং টেক্সচার উন্নত করতে পারেগ্লাসআর্ট গ্লাসের ক্ষেত্রে, তারা বিভিন্ন পলিশিং প্রক্রিয়ার সাথে সহযোগিতা করতে পারে যাতে বিভিন্ন পৃষ্ঠের প্রভাব তৈরি করা যায় যেমন গ্লোস্টড এবং আয়নাযুক্ত, সজ্জা স্কেনার সমৃদ্ধ করে।   4. বিশেষ গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য অভিযোজন: বিশেষ গ্লাস (যেমন কোয়ার্টজ গ্লাস, বোরোসিলিকেট গ্লাস এবং রেডিয়েশন-শেল্ডিং গ্লাস) উচ্চ-শেষ ক্ষেত্র যেমন এয়ারস্পেসের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,তার বিশেষ উপাদান এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা কারণে চিকিৎসা সেবা এবং অর্ধপরিবাহী, এবং এর প্রক্রিয়াজাতকরণের অসুবিধা সাধারণ কাচের তুলনায় অনেক বেশি।কাঁচের ডাবল-পার্শ্বযুক্ত পোলিশিং মেশিনগুলি কাস্টমাইজড পোলিশিং ডিস্কগুলির মাধ্যমে বিশেষ কাচের কঠোরতা এবং অনমনীয়তার বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানিয়ে নিতে পারে, পলিশিং তরল এবং পরামিতি সেটিং, উচ্চ নির্ভুলতা পলিশিং উপলব্ধি, এবং এয়ারস্পেস সরঞ্জাম portholes ব্যবহৃত গ্লাস কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ,মেডিকেল টেস্টিং ইনস্ট্রুমেন্ট গ্লাস কম্পোনেন্ট এবং সেমিকন্ডাক্টর ওয়েফার ক্যারিয়ার.এছাড়াও,গ্লাসডাবল-সাইডেড পলিশিং মেশিনগুলি অটোমোটিভ গ্লাস (যেমন উইন্ডশিল্ড এবং ফরলাইট গ্লাস) এবং বিশেষ ল্যাবরেটরি গ্লাসওয়্যারের পৃষ্ঠের অপ্টিমাইজেশনের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।তাদের দক্ষ, অভিন্ন এবং সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা, তারা ব্যাপকভাবে যোগ্যতা হার এবংগ্লাসপণ্য।   II. সাধারণ গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি গ্লাস পলিশিংয়ের মূল উদ্দেশ্য হ'ল শারীরিক গ্রিলিং বা রাসায়নিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে গ্লাস পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত স্তরটি সরিয়ে ফেলা এবং পৃষ্ঠের সমতলতা এবং চকচকেতা অনুকূল করা।প্রক্রিয়াকরণ নীতির পার্থক্য অনুযায়ী, সরঞ্জাম এবং অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প, সাধারণ গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি নিম্নলিখিত বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে, প্রতিটি নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা সঙ্গে, বিভিন্ন মানের মানের সাথে মানিয়েগ্লাসপ্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন।   (I) শারীরিক পলিশিং পদ্ধতি শারীরিক পলিশিং পদ্ধতিগুলি কাঁচের প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে মৌলিক এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি, যা কাঁচের পৃষ্ঠের সাথে ঘষাকর্মের মধ্যে যান্ত্রিক ঘর্ষণের উপর নির্ভর করে।নিম্নলিখিত দুটি প্রকারের অন্তর্ভুক্তি সহ কোর সহ: 1. মেকানিক্যাল গ্রিলিং এবং পলিশিং পদ্ধতিঃএই পদ্ধতিতে হীরা পাউডার, এলুমিনা এবং সেরিয়াম অক্সাইডের মতো ক্ষয়কারী পদার্থ রয়েছে এবং এটি পলিশিং হুইল এবং ডিস্কের মতো সরঞ্জামগুলির সাথে সহযোগিতা করে।এটি abrasives এবং কাচের পৃষ্ঠ মধ্যে উচ্চ গতির ঘর্ষণ উপলব্ধি, ধীরে ধীরে গ্লাস পৃষ্ঠের উপর স্ক্র্যাচ এবং কনভেক্স পয়েন্টগুলি পোলিশিং প্রভাব অর্জনের জন্য অপসারণ করে। বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি অনুসারে,এটি একতরফা পিচিং এবং পোলিশিং এবং দ্বি-তরফা পিচিং এবং পোলিশিংয়ের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে (প্রক্রিয়াটি গৃহীত হয়গ্লাসএর মধ্যে, ডাবল-সাইডেড গ্রিলিং এবং পোলিশিংয়ের দক্ষতা বেশি এবং গ্লাসের উভয় পক্ষের জন্য ধারাবাহিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে,যা উচ্চ নির্ভুলতার গ্লাস শীটগুলির ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্তবিশেষ আকৃতির গ্লাস এবং ঘন গ্লাসের স্থানীয় পলিশিংয়ের জন্য একতরফা পিচিং এবং পলিশিং আরও উপযুক্ত।এই পদ্ধতির সুবিধা হ'ল নিয়ন্ত্রণযোগ্য পলিশিং যথার্থতা এবং শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, যদিও অসুবিধা হল যে এটি অনেক abrasives গ্রাস করে এবং ক্ষুদ্র গ্রাইন্ডিং ট্রেস ছেড়ে যেতে পারেগ্লাস পৃষ্ঠের উপর, যা পরবর্তী পরিমার্জন প্রক্রিয়া প্রয়োজন।   2আল্ট্রাসোনিক পলিশিং পদ্ধতিঃঅতিস্বনক তরঙ্গের উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন ব্যবহার করে (ফ্রিকোয়েন্সি 20kHz এর উপরে), এটি উচ্চ গতিতে গ্লাসের পৃষ্ঠের উপর আঘাত করার জন্য পলিশিং তরলে abrasives চালায়,ক্ষুদ্র ত্রুটি অপসারণ এবং পালিশ উপলব্ধিএই পদ্ধতিতে জটিল বড় আকারের সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, বিশেষ আকৃতির কাচ, কাচের গভীর গর্ত এবং সংকীর্ণ ফাঁকগুলির মতো প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন অংশগুলির উপর উল্লেখযোগ্য পলিশিং প্রভাব রয়েছে এবংগ্লাস পলিশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সমানভাবে চাপ দেওয়া হয়, যা ভাঙ্গন এবং বিকৃতির কারণ সহজ নয়।এটি ছোট-লট কিন্তু উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ দৃশ্যকল্প যেমন স্পষ্টতা কাঁচের অংশ এবং কাঁচের ছাঁচগুলির জন্য উপযুক্ত, কিন্তু অসুবিধা হল কম পলিশিং দক্ষতা, যা ভর উৎপাদন জন্য উপযুক্ত নয়গ্লাসচাদর।   (২) রাসায়নিক পলিশিং পদ্ধতি রাসায়নিক পলিশিং পদ্ধতির মাধ্যমে রাসায়নিক রিএজেন্ট এবং গ্লাস পৃষ্ঠের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া মাধ্যমে গ্লাস পৃষ্ঠের ত্রুটিপূর্ণ স্তর দ্রবীভূত,যান্ত্রিক ঘর্ষণ ছাড়া পৃষ্ঠ সমতল এবং উজ্জ্বল করা, যা কার্যকরভাবে শারীরিক পলিশিং দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠ চাপ অবশিষ্টাংশ এড়াতে পারেন। সাধারণ রাসায়নিক পলিশিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ 1. ইটচিং পোলিশিং পদ্ধতি: হাইড্রোফ্লোরিক এসিড, নাইট্রিক এসিড এবং সালফিউরিক এসিডের মতো মিশ্রিত অ্যাসিড দ্রবণের ক্ষয়কারীতা ব্যবহার করে, এটি নির্বাচিতভাবে গ্লাসের পৃষ্ঠকে দ্রবীভূত করে, স্ক্র্যাচগুলি সরিয়ে দেয়,উপরিভাগে অসমানতা এবং অমেধ্য, এবং কাচের পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন মসৃণ স্তর গঠন করে। এই পদ্ধতিতে দ্রুত পলিশিং গতি এবং কম খরচ রয়েছে এবং সাধারণ কাচের ভর পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত,বিশেষ করে অনেকগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত গ্লাসের ফাঁকা অংশগুলির জন্যযাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড অত্যন্ত ক্ষয়কারী, তাই অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তা সুরক্ষা ভালভাবে করা উচিত, এবং ঘনত্ব,অ্যাসিড সলিউশনের তাপমাত্রা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, অন্যথায় গ্লাস পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক ক্ষয় এবং গর্ত সৃষ্টি করা সহজ। 2আলকালাইন সলিউশন পলিশিং পদ্ধতি: কিছু বিশেষ গ্লাসের জন্য যার এসিড প্রতিরোধ ক্ষমতা কম (যেমন বোরোসিলিকেট গ্লাস) ।উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষারীয় দ্রবণ (যেমন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড এবং পটাসিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ) পলিশিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেউচ্চ তাপমাত্রার ক্ষারীয় দ্রবণগুলি গ্লাসের পৃষ্ঠের সিলিকন অক্সাইডগুলির সাথে বিক্রিয়া করতে পারে, পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত স্তরটি দ্রবীভূত করে এবং একই সাথে একটি মসৃণ অক্সাইড স্তর গঠন করতে পারে।গ্লস উন্নত করাগ্লাসএই পদ্ধতির সুবিধা হল তুলনামূলকভাবে হালকা ক্ষয়কারীতা এবং ইটিং পলিশিংয়ের তুলনায় পরিবেশগতভাবে ভাল বন্ধুত্ব, যখন অসুবিধা হল কম পলিশিং দক্ষতা,যা শুধুমাত্র নির্দিষ্ট উপকরণের কাচ প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য উপযুক্ত.   (৩) পদার্থ-রাসায়নিক যৌগিক পলিশিং পদ্ধতি এটি শারীরিক গ্রাইন্ডিং এবং রাসায়নিক দ্রবীভূতকরণের সুবিধাগুলি একত্রিত করে, এটি উচ্চতর নির্ভুলতা কাচ পলিশিং উপলব্ধি করে,যা অত্যন্ত উচ্চতর পৃষ্ঠের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে উচ্চ-শেষের কাঁচের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্তএর মধ্যে রয়েছেঃ   1রাসায়নিক মেকানিক্যাল পলিশিং পদ্ধতিঃএই পদ্ধতিটি বর্তমানে হাই-এন্ড গ্লাস (যেমন ইলেকট্রনিক কভার) প্রক্রিয়াকরণের জন্য মূলধারার প্রক্রিয়া।গ্লাসএটি পোলিশিং তরল মধ্যে abrasives (যেমন সেরিয়াম অক্সাইড) মাধ্যমে শারীরিক grinding সঞ্চালন, এবং একই সময়ে,গ্লাসের পৃষ্ঠের সাথে রাসায়নিক রিএজেন্টগুলি (যেমন কেলেটিং এজেন্ট এবং অক্সিড্যান্টগুলি) বিক্রিয়া করে এমন পণ্য তৈরি করে যা মোলিংয়ের মাধ্যমে সহজেই সরানো যায়, "গ্রাইন্ডিং-ডিসলুশন" এর সিনার্জিস্টিক প্রভাব উপলব্ধি করে। রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং পদ্ধতিটি কেবলমাত্র পলিশিংয়ের অতি উচ্চ সমতলতা নিশ্চিত করতে পারে না।গ্লাস উপরিভাগ (রুক্ষতা ন্যানোমিটার স্তরের মতো কম হতে পারে), তবে পৃষ্ঠের স্ট্রেস অবশিষ্টাংশ হ্রাস করে এবং নতুন স্ক্র্যাচগুলি এড়ায়, যা সেমিকন্ডাক্টরগুলির মতো উচ্চ-শেষ ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,অপটিক্স ও ইলেকট্রনিক্সএর অসুবিধা হল সরঞ্জামের উচ্চ খরচ, জটিল পলিশিং ফ্লুয়েড ফর্মুলা এবং সাধারণ পলিশিং পদ্ধতির তুলনায় উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণ খরচ।   2প্লাজমা পলিশিং পদ্ধতিঃপ্লাজমার (আয়নযুক্ত গ্যাস) উচ্চ-শক্তির বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে, এটি ত্রুটিযুক্ত স্তরটি সরিয়ে ফেলার জন্য কাচের পৃষ্ঠের উপর শারীরিক বোমাবাজি এবং রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পাদন করে এবং পলিশিং উপলব্ধি করে।প্লাজমা সঠিকভাবে কর্ম পরিসীমা এবং তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন, বিশেষ আকৃতির উপর একটি চমৎকার পলিশিং প্রভাব আছেগ্লাসএবং ছোট ছোট গ্লাসের অংশ, এবং পলিশিং প্রক্রিয়ার সময় কোনও যান্ত্রিক যোগাযোগ নেই, যা গ্লাসের ক্ষতি করবে না।এটি এয়ারস্পেস এবং মেডিকেল কেয়ারের মতো উচ্চ-শেষ ক্ষেত্রগুলিতে বিশেষ গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্তযাইহোক, এই পদ্ধতিতে বড় সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং নিম্ন প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা রয়েছে এবং এখনও সাধারণ কাঁচ প্রক্রিয়াকরণ দৃশ্যকল্পে জনপ্রিয় করা হয়নি।   (IV) অন্যান্য বিশেষ পলিশিং পদ্ধতি উপরের মূলধারার পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, নিচ পরিস্থিতির চাহিদা মেটাতে কিছু লক্ষ্যবস্তু গ্লাস পলিশিং প্রযুক্তি রয়েছেঃ 1লেজার পলিশিং পদ্ধতিঃলেজারের উচ্চ শক্তি ঘনত্ব ব্যবহার করে, এটি স্থানীয়ভাবে গ্লাস পৃষ্ঠের ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি গলে এবং শীতল করে পৃষ্ঠটিকে সমতল করে তোলে। এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতার সাথে রয়েছে,মাইক্রন স্তর বা এমনকি ন্যানোমিটার স্তরের পলিশিং নিয়ন্ত্রণ অর্জন করতে পারে, এবং এটি যথার্থ কাঁচের ছাঁচ এবং মাইক্রো-অপটিক্যাল কাঁচের অংশগুলি পোলিশ করার জন্য উপযুক্ত। তবে এটির প্রক্রিয়াজাতকরণের পরিসীমা সংকীর্ণ, নিম্ন দক্ষতা এবং উচ্চ ব্যয় রয়েছে,এবং শুধুমাত্র উচ্চমানের গ্লাস পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে. 2ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং পদ্ধতিঃভাল পরিবাহিতা সহ বিশেষ গ্লাসের জন্য (যেমন ধাতব আয়ন দিয়ে ডোপযুক্ত পরিবাহী গ্লাস), এটি পলিশিং উপলব্ধি করতে ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে পৃষ্ঠের ত্রুটিযুক্ত স্তরটি দ্রবীভূত করে।এই পদ্ধতি ভাল পোলিশ অভিন্নতা এবং উচ্চ পৃষ্ঠ সমাপ্তি আছে, কিন্তু অসুবিধা সীমাবদ্ধ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা, যা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ চালক হতে পারে গ্লাস.   ৩. গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি নির্বাচন করার নীতি প্রকৃত কাচ প্রক্রিয়াকরণে, কাচের উপাদান, বেধ, নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, ব্যাচের পরিমাণ এবং খরচ বাজেটের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত পলিশিং পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিতঃসাধারণ গ্লাস শীটগুলির জন্য, যা ব্যাপকভাবে উৎপাদন করা হয় এবং সাধারণ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছেইলেকট্রনিক্স এবং অপটিক্যাল ক্ষেত্রে উচ্চ মানের কাচের জন্য,রাসায়নিক যান্ত্রিক পলিশিং পদ্ধতি বা গ্লাস ডাবল-সাইড পলিশিং মেশিনের সাথে যৌগিক পলিশিং পদ্ধতির সাথে মিলিত হওয়া উচিতবিশেষ আকৃতির গ্লাস এবং ছোট ছোট গ্লাসের অংশগুলির জন্য, অতিস্বনক পলিশিং বা প্লাজমা পলিশিং নির্বাচন করা যেতে পারে; বিশেষ গ্লাসের জন্য,তাদের অ্যাসিড প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে উপযুক্ত পলিশিং পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত, ক্ষার প্রতিরোধের, পরিবাহিতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যা গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের মানের যোগ্যতা নিশ্চিত করে।সংক্ষেপে, উচ্চ নির্ভুলতার জন্য একটি মূল সরঞ্জাম হিসাবেগ্লাসগ্লাস পলিশিং মেশিন গ্লাস পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য একটি কার্যকর গ্যারান্টি প্রদান করে।যদিও বিভিন্ন গ্লাস পলিশিং পদ্ধতি বিভিন্ন ক্ষেত্রের গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের সাথে খাপ খায়গ্লাস অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যের ক্রমাগত সম্প্রসারণের সাথে সাথে পলিশিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলিও আরও দক্ষ, সুনির্দিষ্ট এবং পরিবেশ বান্ধব দিকগুলির দিকে উন্নীত হবে।এর উন্নয়নে আরও উৎসাহিত করাগ্লাসগভীর প্রক্রিয়াকরণ শিল্প।