গ্লাস ফ্যাক্টরিগুলির দৃষ্টিকোণ থেকে: কার্টেন ওয়াল গ্লাসের নিরাপত্তা রক্ষায় একটি পূর্ণ-শৃঙ্খল প্রচেষ্টা

গ্লাস ফ্যাক্টরির দৃষ্টিকোণ থেকে: কার্টেন ওয়াল গ্লাসের নিরাপত্তা রক্ষার জন্য একটি পূর্ণ-চেইন প্রচেষ্টা

জন্য মূল উপাদান প্রস্তুতকারক হিসাবেকাচের পর্দা দেয়াল, কাচের কারখানাগুলি আধুনিক ভবনগুলির জন্য শুধুমাত্র "ক্রিস্টাল পোশাক" এর নির্মাতাই নয় বরং এর নিরাপত্তা নিশ্চিত করার গুরুত্বপূর্ণ দায়িত্বও বহন করে। কাচের পর্দাদেয়াল এবং ঝুঁকি প্রতিরোধকাচ ভাঙা. প্রতিটি লিঙ্কের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ, কাঁচামাল নির্বাচন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনা থেকে গুণমান পরিদর্শন এবং প্রযুক্তিগত উদ্ভাবন, সরাসরি ডাউনস্ট্রিমের নিরাপদ পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে কাচের পর্দা প্রাচীরভবন থার্মাল স্ট্রেস এবং নিকেল সালফাইড অমেধ্যের মতো কারণগুলির কারণে সৃষ্ট কাচ ভাঙার লুকানো বিপদের মুখোমুখি হয়ে, কাচের কারখানাগুলিকে একটি পূর্ণ-শৃঙ্খল মানসিকতার সাথে একটি সুরক্ষা প্রতিরক্ষা লাইন তৈরি করতে হবে, এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টুকরোগ্লাসকারখানা ত্যাগ করা প্রাকৃতিক পরিবেশ এবং সময়ের পরীক্ষা সহ্য করতে পারে।

কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ: উৎস থেকে "অদৃশ্য হত্যাকারী" নির্মূল করা

এর গুণমানগ্লাসকাঁচামালের বিশুদ্ধতা দিয়ে শুরু হয়। পর্দার দেয়ালের কাচের জন্য, কাঁচামালের অমেধ্য (বিশেষত নিকেল সালফাইড) হল "অদৃশ্য ঘাতক" যা পরবর্তীতে ঘটায়কাচ ভাঙা, এবং কাঁচ কারখানার কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এই ঝুঁকির বিরুদ্ধে প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন। কাঁচামাল সংগ্রহের প্রক্রিয়ায়, আমরা একটি কঠোর সরবরাহকারী যোগ্যতা সিস্টেম প্রতিষ্ঠা করেছি। কোয়ার্টজ বালি, সোডা অ্যাশ এবং ডলোমাইটের মতো মূল কাঁচামালগুলির জন্য, আমাদের সরবরাহকারীদের নিকেল এবং সালফার উপাদানগুলির বিষয়বস্তু যাচাইয়ের উপর ফোকাস সহ তৃতীয়-পক্ষের পরিদর্শন প্রতিবেদন সরবরাহ করতে হবে (নিকেলের উপাদান অবশ্যই 0.005% এর নিচে এবং সালফারের পরিমাণ 0.01% এর বেশি না হওয়া উচিত)। মান পূরণ করে না এমন কাঁচামাল স্টোরেজের জন্য দৃঢ়ভাবে প্রত্যাখ্যান করা হয়

কারখানায় কাঁচামাল সরবরাহ করার পরে, তাদের অবশ্যই একটি "সেকেন্ডারি স্ক্রীনিং" এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে: এক্স-রে ফ্লুরোসেন্স স্পেকট্রোমিটারগুলি কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচের সংমিশ্রণ পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা হয় যাতে ট্রেস উপাদানগুলির বিষয়বস্তু মানগুলি সঠিকভাবে পূরণ করে; কোয়ার্টজ বালি যা অপরিষ্কার দূষণের প্রবণতা রয়েছে, কাঁচামালে উপস্থিত হতে পারে এমন ধাতব কণা এবং স্ল্যাগের মতো বিদেশী পদার্থ অপসারণের জন্য চৌম্বকীয় পৃথকীকরণ এবং জল ধোয়ার একটি দ্বৈত প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়। উপরন্তু, কাঁচামাল মেশানোর পর্যায়ে, আমরা "হোমোজেনাইজেশন নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি" চালু করেছি। একটি কম্পিউটারাইজড স্বয়ংক্রিয় অনুপাত ব্যবস্থার মাধ্যমে, বিভিন্ন কাঁচামাল সুনির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত করা হয় এবং কাঁচামালের অসম বন্টনের কারণে কাচের অভ্যন্তরীণ সংমিশ্রণে ওঠানামা এড়াতে 3টিরও বেশি সমজাতীয়করণ চিকিত্সা করা হয়, যার ফলে উৎসে নিকেল সালফাইড অশুদ্ধতা গঠনের সম্ভাবনা হ্রাস পায়।

এক সময়ে, কোয়ার্টজ বালির একটি ব্যাচের নিকেল সামগ্রী সমালোচনামূলক মানের কাছাকাছি ছিল। যদিও এটি জাতীয় মান অতিক্রম করেনি, আমরা দৃঢ়ভাবে কাঁচামালের এই ব্যাচটি সিল করে দিয়েছি এবং পরম নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ফেরত বা প্রতিস্থাপনের জন্য সরবরাহকারীর সাথে আলোচনা করেছি। "অর্ডার সুরক্ষিত করার চেয়ে লুকানো বিপদ দূরীকরণকে অগ্রাধিকার দেওয়া" একটি নীতি যা আমরা সবসময় কাঁচামাল নিয়ন্ত্রণে মেনে চলেছি। কারণ আমরা ভালো করেই জানি যে একটি কাঁচামালের এক টুকরো ত্রুটিগ্লাসএকটি উচ্চ উচ্চতা হতে পারেকাচ ভাঙাকয়েক বছর বা এমনকি কয়েক দশক পরে নিরাপত্তা দুর্ঘটনা।

প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান: থার্মাল স্ট্রেস প্রতিরোধের জন্য "প্রযুক্তিগত কোড"

তাপীয় চাপএর মূল কারণগুলির মধ্যে একটিকাচের পর্দা প্রাচীর ভাঙ্গন, এবং কাচের কারখানার উত্পাদন প্রক্রিয়া সরাসরি এর ক্ষমতা নির্ধারণ করেগ্লাসতাপীয় চাপ প্রতিরোধ করতে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা দুটি মূল লিঙ্কের উপর ফোকাস করেছি - গ্লাস গঠন এবং টেম্পারিং - এবং উন্নত করেছিতাপীয় চাপএর প্রতিরোধগ্লাসপ্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের মাধ্যমে

গ্লাস গঠনের পর্যায়ে, আমরা "ফ্লোট গ্লাস অতি-পাতলা টিনের স্নান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি" গ্রহণ করি। টিনের স্নানের তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করে (±2°C এর মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করে), আমরা নিশ্চিত করি যে শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন কাচের ফিতার তাপমাত্রা অভিন্ন হয়, স্থানীয় দ্রুত শীতল হওয়ার কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ এড়ানো। এদিকে, গ্লাসটি টিনের স্নান থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পরে, একটি "ধীর শীতল অ্যানিলিং প্রক্রিয়া" চালু করা হয়: গ্লাসটিকে ধীরে ধীরে একটি অ্যানিলিং ফার্নেসে পাঠানো হয় এবং 600°C থেকে ঘরের তাপমাত্রায় প্রতি ঘন্টা 5°C হারে ঠান্ডা করা হয়, যার ফলে কাচের অভ্যন্তরীণ চাপ সম্পূর্ণরূপে মুক্তি পায়৷ এই প্রক্রিয়ার সাথে চিকিত্সা করা ফ্লোট গ্লাসের একটি অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট স্ট্রেস মান রয়েছে যা 15MPa-এর নীচে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, যা সাধারণ প্রক্রিয়াগুলির দ্বারা উত্পাদিত কাচের তুলনায় অনেক কম (অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রায় 30MPa), চমৎকার তাপীয় চাপ প্রতিরোধের সাথে পর্দার প্রাচীরের গ্লাসে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে।

সাধারণত পর্দার দেয়ালে ব্যবহৃত টেম্পারড গ্লাসের জন্য, আমরা টেম্পারিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলিকে আরও আপগ্রেড করেছি: টেম্পারিং ফার্নেসের গরম করার তাপমাত্রা 680-700 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে স্থিতিশীল হয় (প্রথাগত প্রক্রিয়াগুলিতে 650-670 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের তুলনায়), এবং তাপ সংরক্ষণের সময় 5 মিনিটে বাড়ানো হয় যাতে অভ্যন্তরীণ কাঠামোর সম্পূর্ণ ইউনিফর্ম নিশ্চিত করা যায়। শীতল পর্যায়ে, "গ্রেডেড এয়ার কোঞ্চিং প্রযুক্তি" গৃহীত হয়। বিভিন্ন এলাকায় শীতল বাতাসের গতির কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে (প্রান্তে বাতাসের গতি কেন্দ্রের তুলনায় 15% বেশি), আমরা কাচের অসম শীতলতার কারণে সৃষ্ট "প্রান্তের চাপ ঘনত্ব" এড়াতে পারি - একটি মূল ব্যথার বিন্দু যা কাচের প্রান্তগুলিকে ক্র্যাক করার প্রবণতা তৈরি করে।তাপীয় চাপ. পরীক্ষায় দেখা গেছে যে অপ্টিমাইজেশানের পরে টেম্পারড গ্লাসের তাপীয় শক প্রতিরোধের 25% উন্নতি হয়েছে এবং এটি -20°C থেকে 80°C পর্যন্ত হঠাৎ তাপমাত্রা পরিবর্তনের পরিবেশেও কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, কার্যকরভাবে ঝুঁকি হ্রাস করে।কাচ ভাঙাদ্বারা সৃষ্টতাপীয় চাপ.

গুণমান পরিদর্শন: কাচের প্রতিটি টুকরার জন্য একটি "সেফটি আইডি কার্ড" প্রদান করা

"ফ্যাক্টরি থেকে বেরিয়ে যাওয়া পর্দার দেয়ালের কাঁচের প্রতিটি টুকরো অবশ্যই একটি 'নিরাপত্তা আইডি কার্ড' সহ থাকতে হবে।" মান পরিদর্শন প্রক্রিয়ার জন্য এটি আমাদের একটি কঠোর প্রয়োজন। সম্পূর্ণরূপে সম্ভাব্য বিপদ সনাক্ত করতেগ্লাস, আমরা একটি "তিন-স্তরের পরিদর্শন ব্যবস্থা" তৈরি করেছি যাতে কারখানা থেকে বেরিয়ে যাওয়া পণ্যের উৎপাদন থেকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া এবং ফাঁক-মুক্ত পর্যবেক্ষণ করা যায়।

প্রথম স্তর: অনলাইন রিয়েল-টাইম পরিদর্শন— কাচ গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেজারের বেধ পরিমাপক এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকারীগুলি কাচের বেধের বিচ্যুতি (±0.2 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত), পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ (গভীরতা 0.01 মিমি এর বেশি নয়) এবং বুদবুদ (0.3 মিমি এর চেয়ে বড় ব্যাস সহ বুদবুদ অনুমোদিত নয়) এর রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়। যদি কোনো সমস্যা পাওয়া যায়, অযোগ্য গ্লাসকে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা থেকে বিরত রাখার জন্য সামঞ্জস্যের জন্য মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করে দেওয়া হয়।

দ্বিতীয় স্তর: অফলাইন বিশেষ পরিদর্শন— টেম্পারড গ্লাসের জন্য, প্রতিটি ব্যাচ থেকে 3% নমুনা এলোমেলোভাবে "হোমোজেনাইজেশন ট্রিটমেন্ট টেস্টিং" এর জন্য নির্বাচন করা হয়: নিকেল সালফাইড অমেধ্যের ফেজ রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করার জন্য নমুনাগুলিকে 290°C তাপমাত্রায় 2 ঘন্টার জন্য একটি সমজাতীয় চুল্লিতে রাখা হয়। যদি একটি নিকেল সালফাইড বিপত্তি থাকে, তবে পরীক্ষার সময় গ্লাসটি আগেই ভেঙে যাবে এবং পণ্যগুলির সম্পূর্ণ ব্যাচটি পুনরায় পরিদর্শন করতে হবে। একই সময়ে, নমুনাগুলি নমন শক্তি পরীক্ষার অধীন হয় (প্রয়োগিত শক্তি অবশ্যই 120MPa-এর বেশি পৌঁছাতে হবে) এবংতাপীয় চাপযান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং তাপীয় চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সিমুলেশন টেস্টিং (বারবার 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস গরম জলে এবং 20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ঠান্ডা জলে 5 বার ভিজিয়ে রাখা, যোগ্যতার মান হিসাবে কোনও ফাটল ছাড়াই)।

তৃতীয় স্তর: সমাপ্ত পণ্য বিতরণ পরিদর্শন— কার্টেন ওয়াল গ্লাসের প্রতিটি টুকরো ফ্যাক্টরি ছেড়ে যাওয়ার আগে, এটিকে অবশ্যই "পরিচয় কোডিং" এর মধ্য দিয়ে যেতে হবে: লেজার মার্কিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় প্রোডাকশন ব্যাচ, প্রোডাকশন ডেট, এবং ইন্সপেক্টর নম্বর সহজে পরবর্তী ট্রেসেবিলিটির জন্য গ্লাসের কোণে চিহ্নিত করতে। একই সময়ে, গুণমান পরিদর্শকরা উপস্থিতির একটি পুনঃপরিদর্শন এবং মাত্রাগুলির পর্যালোচনা পরিচালনা করে এবং সমস্ত পরীক্ষার ডেটা সম্বলিত একটি "পণ্য গুণমান শংসাপত্র" জারি করে। অযোগ্য পণ্যগুলি ব্যতিক্রম ছাড়াই ধ্বংস করা হয় এবং বাজারে প্রবেশ করতে দেওয়া হয় না
2023 সালে, একটি নির্মাণ এন্টারপ্রাইজ আমাদের কাছ থেকে উপকূলীয় এলাকায় ব্যবহারের জন্য পর্দা প্রাচীরের গ্লাসের একটি ব্যাচ কিনেছিল। অফলাইন পরিদর্শনের সময়, 2টি নমুনা সমজাতকরণ পরীক্ষায় ছোট ফাটল দেখায়। আমরা অবিলম্বে এই ব্যাচের 1,200 টুকরো কাচের সম্পূর্ণ পরিদর্শন পরিচালনা করেছি এবং অবশেষে নিকেল সালফাইড বিপত্তি সহ 8 টুকরো কাচ চিহ্নিত করে ধ্বংস করেছি। যদিও এর ফলে প্রায় 100,000 ইউয়ানের ক্ষতি হয়েছে, আমরা বিশ্বাস করি যে এই দায়দায়িত্ব কাচের কারখানাগুলিকে বহন করতে হবে-কারণ আমরা কোনও টুকরোকে অনুমতি দিতে পারি নাগ্লাসলুকানো বিপদের সাথে উচ্চ উচ্চতা থেকে পড়ে একটি "ধারালো ফলক" হয়ে উঠবে।

প্রযুক্তিগত পরিষেবা: "পণ্য বিক্রি করা" থেকে "সমস্যা সমাধান" পর্যন্ত

এর বৈচিত্র্যের সাথেকাচের পর্দা প্রাচীরপ্রয়োগের পরিস্থিতি (যেমন উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ উপকূলীয় অঞ্চল এবং শক্তিশালী সূর্যালোক সহ মালভূমি অঞ্চল), একটি একক ধরনের কাচের পণ্য বিভিন্ন পরিবেশে নিরাপত্তার প্রয়োজন মেটাতে পারে না। এই কারণে, আমরা একটি "পণ্য সরবরাহকারী" থেকে একটি "প্রযুক্তিগত পরিষেবা প্রদানকারী" তে রূপান্তরিত করেছি, ডাউনস্ট্রিম গ্রাহকদের কাস্টমাইজড গ্লাস সমাধান প্রদান করে তাদের ঝুঁকি এড়াতে সহায়তা করতেকাচ ভাঙানকশা পর্যায় থেকে.

শক্তিশালী সূর্যালোক সঙ্গে এলাকায় জন্য যেখানেতাপীয় চাপএকটি বিশিষ্ট সমস্যা, আমরা গ্রাহকদের জন্য "লো-ই লেপ + উত্তাপযুক্ত গ্লাস" সমন্বয় সমাধান সুপারিশ করি। লো-ই আবরণ 60% এরও বেশি ইনফ্রারেড রশ্মি প্রতিফলিত করতে পারে, কাচের দ্বারা শোষিত তাপ হ্রাস করে এবং ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্য কমিয়ে দেয়। তাপ নিরোধক কার্যকারিতা আরও উন্নত করতে ইনসুলেটেড স্তরটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস (যেমন আর্গন) দিয়ে ভরা হয়, 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে গ্লাসের ভিতরে এবং বাইরের তাপমাত্রার পার্থক্য নিয়ন্ত্রণ করে এবং সম্ভাব্যতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।তাপীয় চাপপ্রজন্ম একই সময়ে, আমরা বিল্ডিং ওরিয়েন্টেশন এবং স্থানীয় জলবায়ু অবস্থার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাঁচের বেধ (উদাহরণস্বরূপ, পূর্বমুখী পর্দার দেয়ালের জন্য 8 মিমি বা মোটা টেম্পারড গ্লাস বাঞ্ছনীয়) এবং ইনসুলেটেড লেয়ারের বেধ (12 মিমি বা তার চেয়ে বেশি বাঞ্ছনীয়) নির্বাচন করার জন্য গ্রাহকদের গাইড করার জন্য বিশদ প্রযুক্তিগত প্যারামিটার ম্যানুয়াল সরবরাহ করি।
ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, আমরা নির্দেশিকা প্রদানের জন্য সাইটে প্রযুক্তিগত প্রকৌশলীও পাঠাই: গ্লাস এবং ফ্রেমের মধ্যে ব্যবধান সম্পর্কে, কাচের তাপ সম্প্রসারণ সহগ (সাধারণ কাচের জন্য 9.0×10⁻⁶/°C) বিভিন্ন তাপমাত্রার রেঞ্জে প্রসারণ এবং সংকোচনের পরিমাণ গণনা করতে ব্যবহৃত হয়, এবং গ্রাহকদেরকে ga201 %-21mm এর চেয়ে বেশি রিজার্ভ করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রচলিত মান); কাঠামোগত আঠালো নির্বাচনের বিষয়ে, কাঠামোগত আঠালো এবং কাচের মধ্যে বন্ধন শক্তি 0.6MPa-এর বেশি পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্য পরীক্ষার রিপোর্ট প্রদান করা হয়, আঠালো স্তরের ব্যর্থতার কারণে কাচের স্থানচ্যুতি এবং ভাঙ্গন এড়ানো।

উপরন্তু, আমরা একটি "বিক্রয়-পরবর্তী ট্র্যাকিং সিস্টেম" প্রতিষ্ঠা করেছি—কারটেন ওয়াল গ্লাস ফ্যাক্টরি থেকে বেরিয়ে যাওয়ার জন্য, প্রতি 3 বছরে বিনামূল্যে পারফরম্যান্স স্যাম্পলিং পরিদর্শন করা হয় (কাচের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন সনাক্ত করতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার দিয়ে সজ্জিত ড্রোন ব্যবহার করে), এবং গ্রাহকদের রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ প্রদান করা হয় (যেমন ক্লোজড গ্লাসের প্রতিস্থাপন চক্র এবং একটি ক্লিন সারফেস ক্লোজড সারফেস)। "উৎপাদন-পরিষেবা-রক্ষণাবেক্ষণ" নিশ্চিত করতে গ্রাহকরা আত্মবিশ্বাসের সাথে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য পণ্যগুলি ব্যবহার করতে পারেন।

ভবিষ্যতের দিকনির্দেশ: উদ্ভাবনের মাধ্যমে সুরক্ষা প্রতিরক্ষা লাইনকে শক্তিশালী করা

ক্ষেত্রে নতুন চ্যালেঞ্জের সম্মুখীনকাচের পর্দা প্রাচীরনিরাপত্তা, কাচ কারখানা উদ্ভাবন বন্ধ করেনি কখনও. বর্তমানে, আমরা মৌলিকভাবে সমস্যা সমাধানের জন্য দুটি প্রধান দিক গবেষণা এবং উন্নয়নের উপর ফোকাস করছিকাচ ভাঙাএকটি প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে .

প্রথমটি হল "বুদ্ধিমান স্ট্রেস-মনিটরিং গ্লাস" এর গবেষণা এবং উন্নয়ন। গ্লাস উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাইক্রো-ফাইবার অপটিক সেন্সরগুলি কাচের ভিতরে এমবেড করা হয়। এই সেন্সরগুলি রিয়েল-টাইম ডেটা সংগ্রহ করতে পারেতাপীয় চাপএবং কাচের ভিতরে যান্ত্রিক চাপ এবং বেতার সংকেতের মাধ্যমে একটি ক্লাউড প্ল্যাটফর্মে ডেটা প্রেরণ করে। যখন স্ট্রেস ভ্যালু ক্রিটিক্যাল পয়েন্টে পৌঁছে যায়, তখন প্ল্যাটফর্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাহককে একটি আগাম সতর্কতা বার্তা পাঠাবে, তাদের সময়মত গ্লাস প্রতিস্থাপন করার কথা মনে করিয়ে দেবে। বর্তমানে, এই পণ্যটি একটি পাইলট প্রকল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে, ±5MPa-এর পর্যবেক্ষণ নির্ভুলতার সাথে, নিরাপত্তার জন্য একটি নতুন "রিয়েল-টাইম মনিটরিং" সমাধান প্রদান করেকাচের পর্দা দেয়াল.

দ্বিতীয়টি হল "স্ব-নিরাময় কাচের উপকরণ" অনুসন্ধান। একটি বিশেষ পলিমার মেরামতের আবরণ (প্রধানত ইপোক্সি-ভিত্তিক সিলোক্সেন দ্বারা গঠিত) কাচের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। যখন কাচের উপর ক্ষুদ্র ফাটল (0.1 মিমি এর কম প্রস্থ সহ) প্রদর্শিত হয়, তখন আবরণের সক্রিয় উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অতিবেগুনী বিকিরণের অধীনে পলিমারাইজ করে ফাটলের ফাঁক পূরণ করতে এবং ফাটল সম্প্রসারণ রোধ করে। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে এই আবরণের সাথে প্রলিপ্ত কাচের ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা 40% দ্বারা উন্নত হয়েছে এবং এটি কার্যকরভাবে বিলম্ব করতে পারেকাচ ভাঙাএমনকি অধীন বারবারতাপীয় চাপপ্রভাব

এই উদ্ভাবনী প্রযুক্তির গবেষণা এবং উন্নয়ন শুধুমাত্র পণ্যের প্রতিযোগিতা বাড়ানোর লক্ষ্যেই নয় বরং কাচের কারখানার সামাজিক দায়বদ্ধতাও পূরণ করা। আমরা আশা করি প্রযুক্তিগত অগ্রগতির মাধ্যমে,কাচের পর্দা দেয়ালযেমন সমস্যার কারণে আর শহুরে নিরাপত্তা বিপত্তি হয়ে উঠবে না তাপীয় চাপ এবং অমেধ্য, এবং প্রতিটি উচ্চ ভবনের "ক্রিস্টাল পোশাক" সর্বদা চকচকে এবং নিরাপদ থাকতে পারে।

উপসংহার: উৎসর্গের সাথে শহুরে স্কাইলাইন রক্ষা করা

কাঁচামাল নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান থেকে শুরু করে গুণমান পরিদর্শন এবং প্রযুক্তিগত পরিষেবা পর্যন্ত, কাচের কারখানাগুলির দ্বারা করা প্রতিটি প্রচেষ্টা সুরক্ষা যোগ করছেকাচের পর্দা দেয়াল. আমরা ভালভাবে সচেতন যে একটি ছোট টুকরাগ্লাসশুধু বিল্ডিংয়ের নান্দনিক চাহিদাই মেটায় না, অগণিত মানুষের জীবন ও সম্পত্তির নিরাপত্তার সঙ্গেও জড়িত। ভবিষ্যতে, আমরা উদ্ভাবনের দ্বারা চালিত আমাদের উত্পাদন লক্ষ্য হিসাবে "শূন্য ত্রুটি" গ্রহণ করা চালিয়ে যাব, উত্স থেকে প্রতিটি লিঙ্ক নিয়ন্ত্রণ করব, নীচের দিকের গ্রাহকদের জন্য নিরাপদ এবং আরও নির্ভরযোগ্য পর্দার প্রাচীরের কাচের পণ্য সরবরাহ করব এবং নির্মাণ উদ্যোগ এবং নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষের সাথে যৌথভাবে শহুরে আকাশপথের সুরক্ষা এবং সৌন্দর্য রক্ষা করার জন্য একসাথে কাজ করব৷ কারণ আমরা দৃঢ়ভাবে বিশ্বাস করি যে শুধুমাত্র যখন প্রতিটি টুকরাগ্লাসপরীক্ষা সহ্য করতে পারে শহরের "ক্রিস্টাল পোশাক" কি সত্যিই একটি নিরাপদ "প্রতিরক্ষামূলক পোশাক" হয়ে উঠতে পারে।